近日，在中国石化质量管理系统化工产品质量稳定性名列（CPK）发布中，湛江石化一季度高压聚乙烯产品质量稳定性（CPK）总计为1.67，比印发指标1.30低0.67，在中石化同类型企业中位居第一。 湛江石化紧紧围绕产品质量是企业的生命线，坚决质量第一，效益优先，优化装置生产运营，采行多种措施，增强装置生产过程稳定操作者，每月对各牌号产品转换，尤其是产品质量平稳指数展开详细分析，针对问题制订有效地措施，确保产品质量平稳。在3月初，针对1#高压装置在转换牌号951-000时由于添加剂管线更容易阻塞，造成过渡性漆激增问题，车间技术研制成功改建了添加剂管线的流经流程，防止了添加剂管线不易阻塞造成过渡性漆减少问题。
同时为了保证以装置运营平率提高装置大指标，更进一步提高装置运营水平，增加报警对操作者的阻碍，保证生产出来的每一料粒料都是优等品，该车间创意在班组积极开展增加参数微克、报警竞赛，明确提出2019年工艺参数微克、报警在2018年基础上增加30%，努力奋斗50%的目标，拒绝班组人员在日常操作者中精心操作者，提早预判增加工艺参数微克、报警，大力处置参数报警微克情况，提早优化工艺监控过程，保证每一个参数指标都维持在*优状态。该车间对每月内报警次数*较少，产品优等品亲率*低班组展开主任奖励嘉奖600元，并且引荐该班组本月操作者*欠佳内习参与分部的稳定操作者之星票选，很大唤起了班组员工的能动性，经常出现比谁操作者*优，谁掌控指标*大位的竞争热潮。
多达，一季度以来，两套高压装置的微克、报警次数仅有为60多次，同比上升60%以上，两套装置产品优等亲率皆超强98%，高压聚乙烯产品的CPK位居总部第一。
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