纺机业忽略小众市场需求麻纺业被困领先设备几个数字也许能直观体现当前我国麻纺行业设备领先的现状：目前棉纺万锭用工已增加到十几人左右，而苎麻万锭用工则必须400人左右，亚麻必须120人左右。技术装备的领先跟上我国… 纺机业忽略小众市场需求麻纺业被困领先设备几个数字也许能直观体现当前我国麻纺行业设备领先的现状：目前棉纺万锭用工已增加到十几人左右，而苎麻万锭用工则必须400人左右，亚麻必须120人左右。技术装备的领先跟上我国麻纺行业行进的脚步，使得麻纺行业在转型升级中无法大展拳脚。技术设备改版胆产业升级10月11日，由中国麻纺行业协会主办、浙江金鹰股份有限公司主办的中国国际麻纺织技术设备创意研讨会在浙江舟山举行。
本届大会邀到国内外众多麻纺产业链上的专家、生产商、采购商，就麻纺织技术设备改版话题展开交流研讨。中国麻纺行业协会会长许吉祥讲解，近几年来，我国麻纺织行业在技术、设备改版方面成绩斐然。亚麻纺织与国际先进设备水平设备的比重已超过大约60%以上；麻纺无结头纱率已超过70%，麻纺织无梭化率已超过60%，基本已完成了“十二五”规划目标。
其中，生物脱胶技术和废水处理技术推广应用较好，早已列为国家重点推展的技术；苎麻牵切纺技术和设备有新的发展，湖南华升洞庭麻纺厂等联合开发的“新型苎麻工艺技术装备”取得国家反对；引入先进设备技术设备、出局领先生产能力效果显著，自动络筒机和先进设备细纱机、剑杆织机应用于范围更进一步不断扩大；浙江金鹰集团自律研制的新一代亚麻细纱机和栉巴利并条机，提升了效率，增加了用工；金约股份公司的高档亚麻纱生产技术和华升至集团的高支苎麻纱生产技术都在进一步提高，麻与其他纺织纤维的混纺交织技术和针织纱技术更进一步推展。浙江金达控股有限公司董事局主席任维明认为，中国亚麻工业发展经历了最慢最差的15年。
实际纺纱锭数从30万锭发展到现在的60万锭；北麻南迁，江浙一带的亚麻工业占到全国亚麻工业的比重大约为75%；亚麻纱的出口从2000年的6951吨快速增长到2014年的30227吨，中国亚麻纱的产量大约占到世界亚麻纱总产量的70%。15年间，中国亚麻工业技术变革也最慢：平均值每万锭纺纱用工从约950人增加到现在的大约350人；微波技术、自动络筒技术、熬浪技术、栉成牵头一体机技术等被普遍用于；亚麻纺纱的工艺超过了一个更为成熟期的高度，填补了亚麻原料质量下降和不平稳带给的影响。苎麻设备领先仍是难题“尽管中国是麻纺织大国，但是麻纺原材料紧缺、涨价日益加剧，产品结构不合理，技术设备比较领先，品牌建设尚待强化，国内市场培育较慢等问题制约着我国麻纺行业的发展。
尤其是苎麻设备长年正处于领先状态，没大的纺机企业专心研发，基本是麻纺织企业在毛纺、绢纺设备上展开的改建，长年缺少定型设备。”中国纺织工业联合会副会长徐文英指出，我国苎麻纺织设备领先的情况最为引人注目。湖南华升集团公司董事长刘政回应所持完全相同观点：“苎麻生产光脱胶就约14道工序，加之纺纱设备陈旧领先，很多苎麻企业还在用上世纪80年代绢毛纺设备，生产效率低落，造成人力资源成本占到了苎麻产品成本的大头。
苎麻的用水量大，污水处理的压力也相当大，这些问题的解决问题就拒绝提升生产工艺。”而事实上，不少麻纺生产企业回应，他们在国内市场上买可以与麻纺企业几乎给定的生产设备。
这主要是因为国内麻纺生产设备市场受限，缺少专门研究麻纺生产设备的大型生产企业，这造成许多大型企业必要从国外进口；而中小企业由于资金紧张等条件所限，买了进口设备，不能将棉纺生产设备实行技术改造，这种现状短期很难再次发生转变。回应，几家大型的纺机企业在拒绝接受记者专访时回应，麻纺设备归属于小众设备，虽然市场有市场需求，但需求量并不大，即使研发顺利，需要投产上市，利润总额也会有大幅度快速增长。
麻纺技术设备创意要长久在欧洲亚麻大麻联合会主席巴特尔显然，高质量的生产应向研发开始，只有麻纺设备不断创新，产品质量才不会大大提升。日本麻纺织协会副会长也指出设备创意对麻纺行业持续发展意义根本性。
他指出，从中国纺织行业发展来看，其他纺织品生产呈圆形上升趋势，而亚麻产量却稳中有减，亚麻设备的持续创意是维持这一发展趋势的最重要因素。对于麻纺技术设备改版，浙江金鹰股份有限公司董事长傅国定指出，对关键设备的大大改进创意，增强技术装备科技创新的核心作用，才能强化麻纺织可持续发展能力和核心竞争优势，确实前进企业转型升级。刘政指出，麻纺行业要构建升级发展，就必需从提高工艺技术装备水平应从，抓住研发研制新型自动化、倒数简化的苎麻专用设备。同时，面临苎麻工艺流程宽、工艺技术领先等极大压力，纺织机械制造业和苎麻纺织企业需牵头一起，将苎麻设备研究推向一个新台阶。
他分析，创意是苎麻纤维加工和纺织机械生产企业长久、永恒的工作。不应有效地统合科研院校及机械制造企业的优势资源，减缓新型苎麻纺织印染工艺技术装备的升级工作。
许吉祥回应，“十三五”期间，麻纺织行业要坚决减缓购买麻纺织新的设备与提升应用于效率结合；坚决减缓改建麻纺织陈旧领先设备与提升应用于功能结合；坚决减缓提升麻纺织设备自动化水平与减少劳动强度结合；坚决减缓改良麻纺织工艺流程与增加用工结合；坚决减缓回避麻纺织污染与构建绿色环保结合，多措举提高行业技术水平的变革和设备的改版，减缓行业转型升级。“越是艰难时期，麻纺织企业越要对行业发展抱着有信心，麻纺行业要减缓研发新产品、拓展新的市场、调整结构、掌控资金、降低成本，提高效率来应付挑战。”中国麻纺行业协会副会长董春兴指出，只要麻纺人下定决心，旋即之后不会攻下技术设备领先这道难题。
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